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生物制药废水处理

生物制药废水处理

生物工程类制药是指通过利用微生物、寄生虫、动物毒素、生物组织等和运用现代生物技术方法生产出可以作为预防、治疗、诊断等用途的多肽和蛋白质类药物、疫苗等药物的过程,其药物主要包括基因工程药物、基因工程疫苗、克隆工程药物等。按生物工程学科范围分类,生物工程类制药主要分为四类,分别是发酵工程制药、基因工程制药、细胞工程制药以及蛋白质与酶工程制药。生物工程类制药废水的污染指标主要有COD、BOD5、SS、色度、粪大肠菌群数等。

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废水的来源和特点

  生物工程类制药废水主要来源于生产工艺、实验室、实验动物等过程中产生的废水。生产工艺废水主要包括微生物发酵、提取纯化工序所产生的废液或残液、发酵排气的冷凝水、可能含有设备泄漏物的冷却水、清洗生产设备以用具的废水等;实验室废水主要包括实验室废弃的含有致病菌的培养物、洗涤水和料液,带有各种传染性材料的废水、血液样品以及其他诊断检测样品,含有的生物危害的废水等;实验动物废水主要包括动物的血液、尿液、粪便以及养实验动物所用设备材料的清洗废水和消毒水等。生物工程类制药废水主要有以下几个特点:

(1)生产工艺废水是生物工程类制药废水的主要污染源,废水所占比例比较少,但是COD值较高;

(2)实验室废水中含有有毒有害物质,其中的化验废水所占比例较大,因此实验室废水污染物浓度比生产工艺废水低;

(3)实验动物废水的污染物浓度一般较低,主要污染物为COD、SS等。


处理难点分析

1、废水来源点比较多,成分复杂,水质水量波动比较大。

2、对于带菌且未灭活的废水,需要先进行灭菌处理。

3、废水的可生化性一般较好,但部分废水中悬浮物浓度较高的,且含有抑制生物新陈代谢的物质较多,需要增加预处理,提高废水的可生化性。

4、废水的特征污染因子比较多,例如甲醛、挥发酚、总余氯等,是微生物难以降解的物质,甚至对微生物有抑制作用。


污水处理工艺

目前,生物工程类制药废水的常用处理方法主要有物化法、生化法以及物化法+生化法联用等;废水中可能有泄露的活性菌种存在,需要考虑在生化处理后增加消毒工艺,具体处理工艺需要根据废水的水质水量以及企业自身情况来确定。

生物工程类制药废水中的发酵类废水的污染物浓度较高,且水量较少,一般是作为危险废物委托有资质单位处理,当然,该废水也可以将一定比例的废水与其他低浓度废水混合后进行处理。

废水的悬浮物浓度较高的,且含有微生物难以降解物质或对微生物有抑制作用的物质,需要进行预处理,可以采用混凝沉淀法或气浮法,通过投加药剂与搅拌,使废水和药剂充分反应,达到去除污染物和悬浮物以及改善废水可生化性的目的;废水再进行生化处理,生化处理可采用厌氧+好氧法或者水解酸化+好氧法,厌氧工艺和水解酸化工艺对较难生化降解的物质有较强的承受力,而且具有有机负荷高、污泥产率低、能直接处理较高浓度的废水等特点,经过厌氧工艺或水解酸化工艺处理的废水一般还达不到排放标准,需要采用好氧法进一步处理达标,而好氧生化处理可采用活性污泥法、生物接触氧化法、SBR法等。

高难度制药废水的来源和特点

漓源环保专注于高难度制药废水处理

制药废水来源广泛Hard to degrade
制药废水一般来源于生产工艺排水和清洗废水,生产工艺排水前者浓度高,处理难度大,但水量少;清洗废水浓度较低,废水成分较复杂,处理难度较低。
浓度高,处理难度高IHigh concentration
制药废水的COD值一般在3000mg/L以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L因此处理难度大除此之外,还有高氨氮废水,高盐废水,以及其他高浓度废水。
成分复杂Complex composition
不同制药废水生产过程不同,成分各异,造成单一制药废水处理工艺无法达标甚至多种水处理工艺结合也难以将制药废水处理达标排放。因此需根据制药废水的种类进行分类,并采用针对性的处理方法将其处理达标排放。
难降解,有毒性poisonous
随着科技进步,化工、制药、日化、电子等行业发展,大量的高分子有机物新材料被合成,生物降解速率下降,难降解废水造成了严重的污染。此外在化工、化学制药、农药等生产过程中,所排污染物往往有生物毒性质,单独使用生物法将难于取得理想效果。

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