佛山双鹤药业50m3/d制药废水处理改造工程案例
佛山双鹤药业有限责任公司是一家以注射液生产为主的大型公司。在生产时有少量的废水排出,废水中主要含有葡萄糖和氯化钠,还有来自生产过程中的清洗废水水量较大。其制药废水的主要特点是:有机物浓度高、水量水质变化大、废水温度高。该废水若不经处理直接外排,将会带来严重的污染。
根据佛山双鹤药业有限责任公司提供的资料及漓源环保同类废水处理经验,考虑工程投产后生产量的波动及运行需要,佛山双鹤药业废水处理工程将废水的进水水质设计为:
pH 6~9
COD 300 (mg/L)
SS 250 (mg/L)
氨氮 15 (mg/L)
温度 80(℃)
根据佛山双鹤药业有限责任公司要求,废水处理后需达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》(GB21908-2008)表2新建企业水污染物排放放限值,废水经过处理达标回用或排放标准:
pH 6~9
COD 60 mg/L
BOD5 15 mg/L
SS 30 mg/L
氨氮 10 mg/L
总氮 20 mg/L
总磷 0.5 mg/L
总有机碳 20 mg/L
急性毒物 0.07(HgCl2毒性当量)(mg/L)
佛山双鹤药业有限责任公司废水处理工程主要采用“A/AO+氧化”处理工艺,该工艺具有处理效率高、投资低、运行费用低、运行稳定等优点,可确保出水稳定,长期达到排放标准。
目前对该废水的主要处理方法有物化法、生物法及化学氧化等。物化法如气浮、混凝沉淀等,对废水的预处理具有显著效果;生物法主要为厌氧生物处理和好氧生物处理,经济可行,无二次污染;化学氧化法如生物膜法、接触氧化法等,有效去除有机污染物。采用物化+生化处理工程的投资和运行成本较低,整体运行的稳定性和安全性能高。
结合佛山双鹤药业废水处理工程排放废水的工艺特点及漓源环保在该类废水处理的工程经验上,对该废水的处理采用“物化+生化”工艺进行处理。
结合佛山双鹤药业废水处理工程排放废水工艺特点,以及漓源环保实际工程经验,建议选择如下工艺对废水进行治理:“车间废水→集水池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧反应池→二沉池→氧化池→砂滤罐→清水池→达标排放”。
车间的清洗废水流入集水池中,再由水泵抽送至调节池中,废水的温度较高,可高达80℃,此温度不利于后面的处理,因此在调节池中停留时间较长将水温自然冷却降至 30-35℃(若自然冷却不能达到预定的效果再考虑用冷却塔进行强制降温),同时将偶尔产生的部分治疗药物清洗废水缓慢汇入调节池中,并进行调节水质水量。调节池出水由泵抽到厌氧池,废水经过厌氧,利用微生物将大分子有机物降解为小分子有机物,去除部分污染物。
厌氧池出水自流到缺氧池,在缺氧池中,反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源,将回流液中的大量硝态氮(NOx—N)还原成 N2,从而达到脱氮的目的。然后再自流到好氧反应池中,在后续的好氧反应池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应。
在好氧反应池中,通过鼓风机曝气,增加水中的溶解氧,微生物在溶解氧和食物都充足的条件下,微生物的繁殖十分迅速。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。由于微生物的作用,污水中的污染物得以去除。
从好氧反应池出来的水自流到二沉池,进行泥水分离,上清液进入氧化池中,加入强氧化剂,进一步去除废水中的污染物。出水由泵抽至砂滤罐中,进行过滤,确保岀水的 COD、悬浮物等指标达标。经过净化处理后的废水进入到清水排放池中已达到回用或排放的要求,可以将出水回用或者通过巴氏槽达标排放。
缺氧和生物接触氧化池生化处理系统在使用一段时间后由于菌种的死亡、脱落会有 剩余污泥需要排出,这部分污泥可先排入厌氧池中进行自身消化,再定期将厌氧池的底泥抽出来排放到污泥池进行浓缩,浓缩后输送到板框压滤机进行压滤脱水。所有污泥压滤脱水后外运委托有资质的单位进行回收,滤液返回调节池进行处理。
根据佛山双鹤药业废水处理工程要求,经二个月的调试后,污水站已经满负荷运行,到目前为止已经稳定运行一年。污水站出水COD浓度均不超60mg/L、NH3-N不超10mg/L、TN不超20mg/L、总磷不超0.5mg/、总有机碳不超20mg/L、
急性毒物(HgCl2毒性当量)不超0.07mg/L,污水经处理后需达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》(GB21908-2008)表2新建企业水污染物排放放限值,废水经过处理达标回用或排放标准。