珠海某合成制药企业废水处理工程案例

废水处理项目概况

某合成制药企业主要生产心血管药物、抗抑郁药物、抗肿瘤、抗病毒药物中间体，如:酰胺盐酸盐、环丙基胺化物、柠檬酸铁、蔗糖羟基氧化铁坦、依普罗沙坦游离碱、奈必洛尔游离碱等。该类制药生产废水含有的有机物种类多、浓度高，且含有大量的盐分，严重抑制细菌的生长，无法直接进行生化处理。本项目高浓度有机废水含有大量非水溶性物质，包括乙酸乙酯、甲苯及二氯甲烷，其非水溶性有机物的含量为5000mg/L，COD范围为7.43×104~7.48×104mg/L，pH值在5左右。此外，本项目在生产过程中，经常会用到大量的酸或碱，这些酸或碱经中和后常以盐的形式存在于废水中，形成高盐含量废水，总盐含量约为100000mg/L。

建设规模及设计进出水标准

根据建设单位的要求，本工程设计总进水水量为250m3/d，其中120m3/d为高浓度废水，130m3/d为低浓度的生活污水。

COD：11500mg/l

氨氮：400mg/l

TN：450mg/l

SS：3000mg/l

PH：4-5.8

根据要求，该合成制药企业废水处理工程设计出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准，具体指标如下：

COD：500mg/l

SS：400mg/l

PH：6-9

项目采用的处理工艺及建造方式

根据该合成制药企业废水特点，采用“多效蒸发+深度氧化+混凝沉淀+A2/O+MBR”的工艺，整体以钢结构为主。

工艺流程说明

本合成制药废水的主要特点是盐度高、组分变化大且具有生物抑制性，所以在废水处理需要遵循分类分流的原则，即针对每股废水的难处理物质采取相应的预处理方法进行处理，将难降解物质降低到一定指标后将各股废水收集入综合调节池进行集中处理，通过生化处理等手段使废水中的污染物得以降解和去除，从而实现达标排放。除此之外，制药企业在发展中产品从数量和种类上常会有很大的变异，难以准确预测产生的工艺废水水质状况，而生化处理段对水质情况较为敏感。因此，为了提高设计生化段对水质变化的适应性，在考虑采用前述预处理段计算水质外，还要考虑应对今后水质发生较大变化后系统的适应性。考虑这一因素，本方案生化段采用进水水质限量的方式设计生化段进水水。

高盐含量废水先通过管路系统流入隔油、收集池除去浮油及非水溶性有机物并调节pH值，在经多效蒸发处理后与高有机含量废水混合收集后采用芬顿试剂氧化和混凝沉淀预处理，出水与其他低浓度污水在综合调节池混合。本工程预处理工艺采用“多效蒸发+深度氧化+混凝沉淀”，处理能力为120m3/d。

预处理后的废水与其他低浓废水进入综合调节池混合，经混凝沉淀池，调节pH值并加药沉淀，去除部分COD和SS后，再进入生化处理系统。生化处理段采用A2/O+MBR技术，废水经生化处理后排入园区管网。

实际运行效果

出水水质达到达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的三级标准，整体去除率分别为：CODCr去除率99%以上，BOD5去除率95%，NH3-N去除率95.5%，盐分去除率96%。