江西化学合成制药废水处理工程项目

废水处理项目概况

江西化学合成制药企业主要产品有吡啶氢氟酸盐、N-氟代双苯磺酰胺、三乙酰氧基硼氢化钠等化学合成类药物。在生产过程中产生了大量的制药废水，其成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深、可生化性差，属于高浓度难降解的有机废水。目前常规的预处理工艺不能有效提高废水的可生化性，单一的生物处理工艺存在出水水质不稳定且难以达标等缺点，亟待寻找一套有效的组合工艺对化学合成制药废水进行处理。

建设规模及设计进出水标准

根据该企业的要求要求，结合实际排水情况，在该化学合成制药废水处理工程中设计进水水质水量如下：

污水处理站设计处理规模为：100 m³/d

CODcr：5000mg/L

BOD5：1000mg/L

NH3-N：50mg/L

SS：300mg/L

pH：7~8

根据江西化学合成制药企业的要求，经处理后出水将执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)标准，具体指标如下：

CODcr：≤120mg/L

BOD5：≤25mg/L

NH3-N：≤25mg/L

SS：≤50mg/L

pH：6～9

项目采用的处理工艺及建造方式

本项目采用微电解+芬顿+水解酸化+生物接触氧化+混凝工艺处理化学合成制药废水，主体结构以钢筋混凝土结构为主。

工艺流程说明

化学合成制药废水经过格栅去除大块杂物后自流入调节池，均衡水质、水量。调节池出水通过提升泵送入pH调节池，加入H2SO4调节废水pH值至2～3以满足后续微电解的反应条件。pH调节池出水自流入微电解池，在酸性条件下通过铁碳颗粒之间形成无数个原电池，发生电化学反应氧化分解复杂的有机物。微电解池出水自流入芬顿池，投加H2O2使废水中的Fe2+与H2O2产生链式反应，生成羟基自由基进一步氧化分解难降解物质。

芬顿池出水自流入中和絮凝池，在池中投加NaOH，将废水调至弱碱性并投加絮凝剂降低悬浮物和色度，以利于后续生物处理。中和絮凝池出水自流入初沉池进行固液分离。初沉池出水自流入水解酸化池，经水解酸化作用改善废水可生化性。

水解酸化池出水自流入生物接触氧化池，进一步降解有机物和脱氮并去除部分SS。同时生物接触氧化池混合液部分回流至水解酸化池，进行反硝化脱氮。生物接触氧化池出水自流入二沉池进行固液分离。

二沉池出水自流入混凝池，投加絮凝剂(PAC、PAM)使废水中的悬浮物形成絮体，同时进一步降低COD和SS的浓度。混凝池上层液溢流进入终沉池，进行固液分离，进一步去除SS后流入清水池，再排入园区污水处理厂。组合工艺中污泥浓缩池主要收集初沉池、二沉池和终沉池的污泥。

污泥浓缩池部分污泥回流至生物接触氧化池，保持池内活性污泥浓度。污泥浓缩后经过厢式压滤机降低污泥含水率，污泥浓缩池上清液和厢式压滤机的滤液回流至调节池。

实际运行效果

化学合成制药废水经处理之后出水COD、BOD₅、NH₃-N、SS浓度分别为77、13、8、9mg/L，出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)。