盐酸金刚烷胺生产废水处理工艺

盐酸金刚烷胺是临床上比较常用的药物，主要是抗病毒，预防呼吸道感染。在其生产中会产生大量的废水，按要求，废水须经过合适的盐酸金刚烷胺生产废水处理工艺的处理之后达标排放。下面漓源环保为您介绍一种处理此类制药废水的工艺。

在盐酸金刚烷胺生产废水处理中将不同工段的高浓度工艺废水经车间集水池提升泵提升进入污水站隔油集水池，主要作用是对废水进行隔油预处理，去除高浓度废水中所含的大量油脂和高分子多聚物的同时分离各股废水在集水池中混合后反应生成的大量固体悬浮物。表面浮油人工捞除，底部沉淀随废水送中和后经初沉池分离。

因高浓度工艺废水pH有时较低(pH<3)，废水先采用工业石灰进行中和沉淀处理，调节废水pH到6.5~7.5范围。中和后的泥水混合物沉淀分离。

经中和沉淀处理之后的出水进入调节池，并在调节池设配套液下环流搅拌机，强化均质效果并防止固体杂质沉淀堆积。

调节池出水和低浓度废水混合进入兼氧系统采用泥法和生物膜法的组合兼氧工段，一段为泥法兼氧，二段为膜法兼氧。中间设置沉淀池，主要作用是泥法兼氧泥水截留回流，同时筛选单元适宜的兼氧菌群。充分利用自然界中菌落种群丰富的兼氧微生物，利用其耐高污染负荷、耐污染负荷冲击能力强、有效提高废水可生化性、恢复能力优于厌氧菌等优势。充分发挥泥法兼氧工艺的耐负荷冲击及易恢复的特点以及膜法兼氧工艺的有效稳定的特点。

出水进入A/O池，A段采用液下潜水搅拌机搅拌。通过0段末端硝化液内回流至A段和二沉池污泥回流，完成“硝化-反硝化”脱氮过程。同时在硝化反应池(O段)中，随着硝化作用的进行，NONO浓度快上升， CODer和BOD则在异养菌作用下不断下隆，磨水通过活性污泥的吸附和好氧生物降解，而达到去除有机污染物的目的。二沉池污泥回流至A池和O池，补充维持A/0系统活性污泥量，剩余生化污泥可泵入泥法兼氧池再利用。二沉池出水可达标排放。

上述的盐酸金刚烷胺生产废水处理工艺以“隔油+中和沉淀+组合兼氧+A/O+二沉”组合，可实现废水的稳定达标。如果您对盐酸金刚烷胺生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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