原料药生产废水处理技术

原料药的市场需求不断扩大的同时，带来的生产废水污染问题也日益严重，因此对原料药生产废水处理技术的重视也提高了很多，目前制药废水处理技术主要分为物理法、化学法和生物法。

原料药生产废水物理法处理技术主要包括蒸发法、吸附法和混凝法，主要是去除盐分、色度和COD物质等。蒸发法是利用蒸汽作为热源，通过系统利用废水在不同压力使其沸腾温度不同这一原理来进行盐分的去除。吸附法是应用具有较强吸附能力的吸附剂，使废水中的一种或者数种成分吸附于表面。在原料药生产废水处理中，吸附法主要用在预处理和深度处理，不同的吸附剂对染料吸附具有不同的选择性，但是通常吸附剂吸附效果好，费用较高，同时再生工序困难，一般大型制药企业废水处理应用较少。混凝法是原料药生产废水经常采用的物化处理法之一。混凝法主要是通过絮凝剂将大分子有机物凝集成絮体后，在沉淀池中实现泥水分离。混凝法工艺简单、成本低、对不溶性的有机物及悬浮物处理效率高。但是对水溶性高的有机物去除效果差，污泥量较大且需要后续处理处置。

化学法处理原料药生产废水主要是通过氧化剂将大分子的有机物转化为小分子有机物，提高可生化性，通常包括臭氧氧化、纯氯或者次氯酸钠氧化、芬顿氧化。化学氧化法主要是在生化反应前面，氧化剂将大分子有机物氧化为小分子有机物，对COD 去除率较低，成本较高，应用较广泛。微电解法是将铁和碳作为反应载体，利用Fe和C 与溶液的电位差，产生电极反应。电极反应产物新生态有较高的化学特性，能与原料药生产废水中的多种组分发生氧化还原反应，破坏废水中大分子有机物的结构。新生成的Fe2+的水解产物有很强的吸附能力，能够将大分子有机物吸附掉，或者和双氧水结合形成微电催化氧化反应，应用非常广泛。

生物法主要是通过微生物厌氧反应将大分子有机物氧化降解为小分子有机物，同时发酵反应使得有机C转化为甲烷，同时结合其他生化工艺，实现氨氮的去除。

由于原料药生产废水的复杂性，使得其处理起来十分困难，通常需要组合多种原料药生产废水处理技术，先通过物化处理提高废水可生化性，再利用生化处理降解水中污染物。如果您对原料药生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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