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氢氧化铝制药废水处理介绍

标签:制药废水 氢氧化铝制药废水处理 工业废水

氢氧化铝作为一种重要的化工原料,广泛应用于制药、橡胶、塑料、涂料等行业。在制药领域,氢氧化铝主要用于制备抗酸药、胃黏膜保护剂等药物。然而,氢氧化铝制药过程中产生的废水具有潜在的环境污染问题,给我国水环境治理带来了一定的挑战。

氢氧化铝制药废水的背景主要表现在以下几个方面:

一、产量大、成分复杂

随着我国医药产业的快速发展,氢氧化铝制药废水的产量逐年增加。这类废水含有多种有机物、无机盐、重金属离子等污染物,成分复杂,处理难度较大。其中,有机污染物主要包括苯、甲苯、二甲苯等苯系物,以及醇、酮、酯等有机溶剂;无机污染物则包括氨氮、磷酸盐、硫酸盐等。

二、生物毒性大

氢氧化铝制药废水中含有一定量的生物毒性物质,如苯系物、重金属离子等。这些物质对微生物具有一定的抑制作用,导致废水生物处理效果不佳。同时,生物毒性物质的存在还可能对受纳水体生态环境造成严重影响。

三、色度较高

氢氧化铝制药废水色度较高,主要原因是废水中含有大量的染料、颜料等有色物质。高色度废水不仅影响感官,还可能导致光屏蔽效应,影响水体生态环境。

针对这些特点,氢氧化铝制药废水的处理技术可分为几个阶段:

首先是前处理技术,包括调节pH值和絮凝沉淀。通过添加酸或碱,可以使废水pH值达到中性,为后续处理创造条件。而絮凝沉淀则是利用高分子絮凝剂,促使废水中的悬浮物和部分有机物聚集沉淀,从而减轻后续处理的负担。

其次是生物处理技术,包括厌氧生物处理和好氧生物处理。厌氧生物处理通过厌氧滤池或UASB反应器,利用厌氧微生物分解有机物,而好氧生物处理则通过生物膜法或活性污泥法,进一步降解有机污染物。

第三阶段是深度处理技术,包括吸附法和膜分离技术。活性炭等吸附材料可以去除废水中残余的有机污染物,而微滤、超滤等膜分离技术则能实现悬浮物和溶解性有机物的分离。

最后是铝离子的回收,这可以通过化学沉淀法和离子交换法实现。化学沉淀法通过添加沉淀剂使铝离子形成氢氧化铝沉淀,便于回收。离子交换法则利用离子交换树脂,从废水中提取铝离子。

在实际应用中,这些处理方法的具体应用需要根据实际情况和废水特性进行选择和调整。例如,对于高盐高COD废水,首先进行脱盐处理,然后进行铁碳微电解、芬顿氧化和混凝沉淀预处理,以提高生化性。生化处理阶段可能包括水解酸化工艺和UASB反应器,最后通过好氧微生物处理,使出水COD浓度低于排放标准。

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2022-03-01

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