维生素生产废水是在维生素制药工业的生产过程中产生的,这一过程涉及到多种化学反应和生物转化步骤,这些步骤在制造维生素的同时,也产生了大量的废水。这些废水的特点包括成分复杂、浓度高、生物降解性差和毒性较强。具体来说,废水中含有多种有机溶剂、中间体、未反应原料和副产物,这些物质的存在使得废水处理变得复杂,因为每种物质可能需要不同的处理方法。
废水的浓度高体现在其化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)值上,这些指标通常远高于常规工业废水,表明废水中含有大量的有机物质。这些高浓度的有机物质如果未经处理直接排放到环境中,将会对受纳水体的自净能力造成极大压力,可能导致水体富营养化,进而引发藻类过度生长,减少水中的溶解氧,影响鱼类和其他水生生物的生存。此外,维生素生产废水的生物降解性差是由于其中含有大量难降解的有机物,如苯环、杂环等结构复杂的化合物。这些物质对微生物具有较强的抑制作用,使得传统的生物处理方法难以有效降解这些污染物。因此,需要采用更为先进或特殊的处理技术来处理这些废水。
厌氧生物处理工艺是维生素生产废水处理中的一种重要方法,它利用厌氧微生物对废水中的复杂有机物进行分解,从而实现废水的净化。在这个过程中,微生物将有机物分解为甲烷和二氧化碳等物质,同时将部分有机质合成细菌体,通过气、液、固分离的方式,实现废水的净化。
上流式厌氧污泥床(UASB)是一种高效厌氧反应器,具有高有机负荷率、高生物量、污泥与废水混合充分、污泥活性高等特点。采用UASB工艺处理维生素C(Vc)废水,COD去除率大于85%。UASB反应器利用厌氧微生物的代谢作用,将废水中的有机物分解为甲烷和二氧化碳等物质,同时将部分有机质合成细菌体,通过气、液、固分离,使废水得到净化。
膨胀颗粒污泥床(EGSB)是UASB的改进型,具有更高的上升流速和更好的处理效果。它适用于处理高浓度有机废水,能够有效提高废水的处理效率。EGSB反应器通过提高上升流速和污泥床的膨胀程度,使得污泥与废水混合更加充分,提高了有机物的降解效率。
内循环反应器(IC)是一种多级内循环厌氧反应器,具有更高的有机负荷率和更好的污泥活性。它通过内循环的方式,将反应器中的污泥多次循环利用,提高废水的处理效果。IC反应器通过内循环,实现了污泥的多次利用,提高了有机物的降解效率,同时也减少了污泥的产生,降低了处理成本。
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