核黄素生产废水处理工艺

核黄素原料药在生产中带来的废水成份复杂，造成的污染严重，采用针对性的核黄素生产废水处理工艺来对废水进行妥善处理是十分有必要的。下面漓源环保为您介绍一种处理此类制药废水的工艺。

核黄素生产废水处理工艺采用“调节+预酸化+气浮+厌氧+生化+深度处理”的组合工艺。

在核黄素生产废水处理过程中将核黄素生产过程中产生的发酵废水、冲洗废水以及超滤反渗透浓盐水进入调节池混合均匀，再利用两级A/O系统处理后的尾水回用进行调节水质，尾水回用量为废水总量的40%~50%。

匀质后的废水进入负载填料的强化型水解酸化池进行酸化反应，反应时间12~24h，pH为5.5~6.5，酸化过程中废水中的大分子难降解有机物分解成可生物降解的小分子物质，提高后续系统的处理能力。

废水经过预酸化后进入浅层气浮装置去除部分SS，气浮处理采用絮凝剂为PAC。

气浮处理后出水进入两级分离内循环厌氧反应器进行处理，厌氧反应器进水温度为30℃~35℃，PH为5.5~9，容积负荷由未经酸化处理时的2~3 kgCOD/(m3·d)提升为5~6kgCOD/(m3·d)，处理效率大幅增加。

厌氧出水自流进入双级A/O反应池进行生化处理，双级A/O为两段A/O工艺串联，其中一段A/O停留时间为48~60h，A段容积是O段容积的40~50%，二段A/O停留时间36~48h，A段容积是O段容积的20~30%，采用双级A/O工艺，合理分配缺氧与好氧池容积比例，经过处理后废水NH3-N、TN可稳定达标。

双级A/O处理后的出水部分回用于调节池，剩余部分采用芬顿氧化进行深度处理，芬顿氧化调节pH所用的酸为硫酸，碱为NaOH，H2O2为质量分数27.5%的工业级H2O2，反应体系pH为3~4，反应时间为2~3h，经过芬顿氧化深度处理后，废水实现达标排放。

这种核黄素生产废水处理工艺针对废水特点，组合多种处理工艺，实现对废水的有效处理。如果您对核黄素生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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