发酵类抗生素生产废水处理方法

发酵类抗生素生产过程中产生的废水不仅污染物浓度高，且废水中残留的抗生素对微生物具有遏制性，属于高浓度难降解有机废水。发酵类抗生素生产废水处理方法通常是对废水进行预处理之后生化处理，再进行深度处理。下面漓源环保为您介绍一种应用在此类制药废水处理中的方法。

在发酵类抗生素生产废水处理中先调整待处理发酵类抗生素生产废水pH至6.5～8.5，后进入调节池，调节水质水量。调节后的废水经泵提升进入涡凹气浮机，加入聚合氯化铝水溶液、聚丙烯酰胺水溶液，除去大部分悬浮物及部分蛋白质、色度，减轻后续生化处理的负荷。

涡凹气浮机浮渣进入污泥浓缩池，出水进入混凝沉淀池，混凝沉淀池设有混合区域和沉淀区域，向混合区域内投加聚合氯化铝水溶液、聚丙烯酰胺水溶液，混合均匀，增强混凝的效果，后废水流入沉淀区域，胶体态COD形成大颗粒物质后被去除。

混凝沉淀池污泥进入污泥浓缩池，出水进入由水解酸化池+UASB反应器组成的两相厌氧系统，废水在水解酸化池停留一定时间后，水解酸化池出水由底部进入UASB反应器，停留一定时间后，部分上清液及污泥回流至水解酸化池。其中，水解酸化池中适时补充外加碳源。

UASB反应器厌氧发酵产生的沼气收集到沼气贮柜，剩余污泥进入污泥浓缩池，上清液进入初沉池，分离所带污泥。初沉池底部污泥进入污泥浓缩池，上清液进入A/O系统。经A/O系统处理过的水进入二沉池，泥水分离。

二沉池污泥进入污泥浓缩池，出水进入Fenton氧化反应箱，Fenton氧化反应箱包括Fenton氧化池、pH调节池和絮凝池，将废水pH调整到4-4.5，后投加FeSO4·7H2O，将pH稳定在3±0.2，之后进入Fenton氧化池，搅拌同时投加H2O2，氧化完成后废水进入pH调节池，投加碱液将pH调节至7.0～7.5，废水流入絮凝池，投加聚丙烯酰胺水溶液形成大量絮体，后进入反应沉淀池。

废水在反应沉淀池经沉淀分离出浮渣和污泥后出水达标排放，浮渣和污泥进入污泥浓缩池。

涡凹气浮机、混凝沉淀池、UASB反应器、初沉池、二沉池及反应沉淀池浮渣或污泥进入污泥浓缩池浓缩，浓缩后的污泥经污泥脱水机脱水，泥饼外运，污泥浓缩池上清液及压滤机房滤液返回至调节池进行再处理。

这种发酵类抗生素生产废水处理方法采用多种组合工艺对废水进行处理，降低发酵类抗生素生产废水的生物毒性，提高废水的可生化性，使之得以达标排放。整个处理过程环保，且运行成本低。如果您对发酵类抗生素生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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